Pompa Injeksi Air
Apa itu Pompa Injeksi Air?
Pompa injeksi air digunakan untuk memaksa air, air limbah, minyak ladang limbah, dan air garam masuk jauh ke dalam formasi berpori. Injeksi dapat digunakan sebagai metode perolehan minyak yang ditingkatkan (EOR) di reservoir yang tekanannya menurun.
Mengapa Memilih Kami
Kualitas asuransi
Produknya telah mencapai tingkat lanjut dalam negeri, Masuk direktori pengadaan militer, Diekspor ke negara-negara di seluruh dunia.
Berfokus pada pelanggan
Memberikan pelanggan bantuan yang cepat dan profesional, Meningkatkan layanan teknis pembersihan industri.
Sertifikasi
Perusahaan teknologi tinggi, sertifikasi CE, sertifikasi sistem manajemen mutu, sertifikat militer, sertifikat kualifikasi perusahaan pembersihan industri.
Solusi Satu Atap
Kami menawarkan solusi penyesuaian yang komprehensif, yang dirancang untuk memenuhi kebutuhan dan persyaratan spesifik klien kami.
Ada dua jenis utama pompa injeksi: Pompa sentrifugal dan pompa resiprokal. Pompa resiprokal dapat dibagi menjadi pompa pendorong dan pompa biasa menurut tekanan masuk dan dapat dibagi menjadi pompa injeksi air bersih, pompa injeksi limbah, dan pompa injeksi polimer menurut medianya.
Persyaratan seleksi
- Pompa resiprokal harus dipilih untuk pompa injeksi air berkapasitas kecil, dan pompa sentrifugal harus dipilih untuk pompa injeksi air berkapasitas besar. Jika ada pompa resiprokal dengan parameter yang sesuai dan kinerja biaya yang sesuai, pompa resiprokal harus digunakan terlebih dahulu; jika tidak, pompa sentrifugal harus digunakan.
- Saat menyuntikkan polimer, pompa resiprokal dengan langkah kurang dari 100min-1 harus dipilih.
Persyaratan manajemen untuk pompa injeksi air
- Tidak hanya memperhatikan pengoperasian pompa injeksi air, tetapi juga memperhatikan efisiensi sistem injeksi air. Ketika kehilangan tekanan pipa besar, pompa pendorong harus dipertimbangkan pada akhirnya.
- Bila kondisinya memungkinkan, beberapa stasiun injeksi air dapat dihubungkan dengan jaringan, dan konverter frekuensi dapat digunakan untuk mengatur perpindahan satu pompa di salah satu stasiun, dan pompa lainnya bekerja dengan beban penuh.
- Karena tekanan pompa injeksi air yang tinggi, perhatian harus diberikan pada keandalan perangkat keselamatan, seperti alarm tekanan berlebih, penghentian pompa, pelepas tekanan, dll.
5 Aplikasi Pompa Injeksi Kimia untuk Industri Minyak dan Gas
Pompa injeksi kimia merupakan peralatan penting dalam industri minyak dan gas. Pompa ini memainkan peran penting dalam memastikan pengoperasian berbagai proses yang aman dan efisien. Pompa ini digunakan untuk menyuntikkan berbagai bahan kimia ke dalam jaringan pipa dan peralatan untuk melindunginya dari korosi, mencegah penumpukan kerak, menghambat pembentukan hidrat, memecah emulsi, dan mencegah penumpukan lilin dan aspalten. Dalam artikel ini, kami akan membahas lima aplikasi utama pompa injeksi kimia untuk industri minyak dan gas.
Kirim Inhibitor Korosi
Salah satu aplikasi utama pompa injeksi kimia dalam industri minyak dan gas adalah penghambatan korosi. Korosi merupakan masalah yang signifikan dalam industri ini, karena dapat menyebabkan kebocoran, kegagalan peralatan, dan masalah operasional lainnya. Penghambat korosi adalah bahan kimia yang disuntikkan ke dalam jaringan pipa dan peralatan untuk mencegah korosi. Pompa injeksi kimia digunakan untuk menyalurkan penghambat ini ke dalam sistem.
Inhibitor korosi bekerja dengan membentuk lapisan pelindung pada permukaan peralatan, yang mencegah cairan korosif bersentuhan dengan logam. Lapisan tersebut juga dapat membantu menyembuhkan kerusakan korosi yang ada. Ada berbagai jenis inhibitor korosi, dan pemilihannya bergantung pada kebutuhan spesifik sistem. Beberapa inhibitor yang paling umum digunakan meliputi senyawa organik dan anorganik, amina pelapis, dan pemulung oksigen.
Mencegah Penumpukan Kerak
Penumpukan kerak merupakan masalah umum lainnya dalam industri minyak dan gas. Kerak merupakan endapan keras yang terbentuk pada permukaan jaringan pipa dan peralatan akibat adanya mineral dan kotoran lain dalam cairan. Penumpukan kerak dapat menyebabkan berkurangnya laju aliran, kerusakan peralatan, dan bahkan penyumbatan total pada sistem. Pompa injeksi kimia digunakan untuk menyuntikkan penghambat kerak ke dalam sistem guna mencegah penumpukan kerak.
Inhibitor kerak bekerja dengan cara mencegah pembentukan kerak atau membuangnya setelah terbentuk. Ada beberapa jenis inhibitor kerak, termasuk fosfonat, poliakrilat, dan polikarboksilat. Pemilihan inhibitor bergantung pada jenis kerak yang ada dalam sistem dan kebutuhan spesifik operasi.
Mencegah Pembentukan Hidrat
Pembentukan hidrat merupakan masalah penting dalam industri minyak dan gas, terutama dalam operasi perairan dalam. Hidrat adalah kristal mirip es yang dapat terbentuk saat gas dan air berada pada tekanan tinggi dan suhu rendah. Hidrat dapat menyebabkan penyumbatan pada jaringan pipa dan peralatan, yang mengakibatkan penurunan laju aliran dan bahkan penghentian total. Pompa injeksi kimia digunakan untuk menyuntikkan inhibitor hidrat ke dalam sistem guna mencegah pembentukan hidrat.
Inhibitor hidrat bekerja dengan cara menurunkan suhu atau meningkatkan tekanan dalam sistem. Inhibitor ini juga dapat bekerja dengan cara menghambat pertumbuhan kristal hidrat. Ada berbagai jenis inhibitor hidrat, termasuk metanol, glikol, dan garam. Pemilihan inhibitor bergantung pada kebutuhan spesifik operasi.
Memecah Emulsi
Emulsi merupakan masalah umum dalam industri minyak dan gas, terutama saat air dan minyak bercampur. Emulsi dapat menyebabkan penurunan laju aliran, kerusakan peralatan, dan masalah operasional lainnya. Pompa injeksi kimia digunakan untuk menyuntikkan demulsifier ke dalam sistem guna memecah emulsi dan memisahkan komponen air dan minyak.
Demulsifier bekerja dengan cara mendestabilisasi emulsi dan menyebabkan komponen air dan minyak terpisah. Ada berbagai jenis demulsifier, termasuk surfaktan, polimer, dan enzim. Pemilihan demulsifier bergantung pada jenis emulsi yang ada dalam sistem dan kebutuhan spesifik operasi.
Mencegah Penumpukan Lilin dan Aspalten
Penumpukan lilin dan aspalten merupakan masalah umum lainnya dalam industri minyak dan gas. Lilin dan aspalten dapat terakumulasi dalam jaringan pipa dan peralatan, yang menyebabkan penyumbatan dan penurunan laju aliran. Pompa injeksi kimia digunakan untuk menyuntikkan inhibitor yang mencegah penumpukan lilin dan aspalten, sehingga memastikan kelancaran pengoperasian peralatan.
Inhibitor lilin bekerja dengan mencegah lilin menempel pada dinding pipa dan membentuk penyumbatan. Ada berbagai jenis inhibitor lilin, termasuk depresan titik tuang, peningkat aliran, dan pengubah kristal lilin. Pemilihan inhibitor bergantung pada kebutuhan spesifik operasi.
Inhibitor aspalten bekerja dengan mencegah aspalten menempel pada dinding pipa dan membentuk penyumbatan. Ada berbagai jenis inhibitor aspalten, termasuk dispersan, pelarut, dan surfaktan. Pemilihan inhibitor bergantung pada kebutuhan spesifik operasi.
Parameter Kinerja Utama Pemilihan Pompa Injeksi Air
Bagian penting dari konsumsi daya sistem injeksi air ladang minyak adalah konsumsi daya pompa injeksi air. Oleh karena itu, peningkatan efisiensi pengoperasian pompa air memiliki arti penting khusus untuk pengendalian biaya produksi dan peningkatan manfaat ekonomi. Dalam pengoperasian aktual, ada banyak faktor yang membuat pompa outlet tidak dapat beroperasi di area efisiensi tinggi. Ini memerlukan analisis komposisi kehilangan energi pompa. Hanya dengan memahami kekurangan setiap tautan, pompa dapat menghindari kehilangan energi yang tidak semestinya selama pengoperasian dan secara efektif meningkatkan efisiensi pengoperasian pompa yang sebenarnya.
Head, aliran, kecepatan, daya dan efisiensi adalah lima parameter utama yang menggambarkan kinerja pompa air.
- Kepala:Disebut juga head, yang berarti tinggi cairan yang diangkat pompa. Dari sudut pandang energi, head mengacu pada peningkatan energi per satuan berat cairan setelah melewati pompa. Head biasanya dinyatakan dengan H. Satuan kolom cairan biasanya adalah meter kolom air, yang biasa disebut meter (m).
- Laju aliran:Disebut juga volume pengiriman air, mengacu pada volume cairan yang disalurkan oleh pompa per satuan waktu. Volume ini sering dinyatakan sebagai Q, dan satuannya adalah meter kubik per jam (m3/h), atau meter kubik per detik (m3/s).
- Kecepatan rotasi:Jumlah putaran poros pompa per menit, biasanya dinyatakan sebagai n, dan satuannya adalah putaran per menit (r/min).
- Kekuatan:Daya pompa umumnya mengacu pada daya poros, yaitu daya yang disalurkan oleh motor ke poros pompa pada laju aliran dan tekanan tertentu saat pompa bekerja. Daya ini sering dilambangkan dengan N dan satuannya adalah kilowatt (kW). Daya efektif adalah kerja yang dilakukan oleh pompa terhadap cairan yang mengalir ke dalam pompa dalam satuan waktu, yang dapat dihitung berdasarkan laju aliran dan tekanan.
- Efisiensi:Saat pompa bekerja, pompa akan mengonsumsi sebagian energi (disebut rugi mekanis) akibat gesekan bantalan, pengepakan, impeller atau piston, dll. Cairan mengalir dari saluran masuk ke saluran keluar pompa, dan juga memerlukan gesekan dan hambatan lokal dalam perjalanannya. Sebagian energi dikonsumsi (disebut rugi aliran). Oleh karena itu, daya (daya poros) yang ditransmisikan oleh motor ke poros pompa tidak dapat semuanya menjadi daya efektif. Rasio daya efektif terhadap daya poros adalah efisiensi pompa.
Menurut prinsip kerja yang berbeda, pompa dapat dibagi menjadi jenis sentrifugal dan pompa pendorong. Di antara keduanya, pompa sentrifugal lebih umum. Pompa ini menggerakkan cairan agar mengalir melalui putaran impeller, yang juga disebut pompa baling-baling; sedangkan pompa pendorong adalah jenis pompa bolak-balik yang mendorong aliran cairan melalui aksi bolak-balik piston. Pompa ini secara umum disebut sebagai pompa bolak-balik. Efisiensi pompa ini jauh lebih tinggi daripada pompa sentrifugal. Efisiensi operasi aktual dapat mencapai lebih dari 85% dan efek penghematan energinya terlihat jelas.
Perawatan Pompa dalam 7 Langkah Mudah
Ketika segala sesuatunya berjalan lancar, mudah untuk mengabaikan tugas-tugas pemeliharaan umum dan berpikir bahwa tidak ada gunanya untuk memeriksa dan mengganti komponen secara berkala. Namun, kenyataannya tidak demikian. Kenyataannya adalah bahwa sebagian besar fasilitas memiliki beberapa pompa yang menjalankan berbagai fungsi yang merupakan bagian penting dari keberhasilan pengoperasian pabrik. Jika pompa tidak berfungsi dengan baik, hal itu dapat menyebabkan seluruh pabrik mati.
Pompa adalah roda penggerak yang menjaga fasilitas Anda berfungsi secara efisien, baik digunakan untuk proses produksi, HVAC, atau pengolahan air. Agar pompa tetap beroperasi dengan baik, jadwal perawatan rutin harus diterapkan dan dipatuhi.
Tentukan frekuensi pemeliharaan
Konsultasikan dengan panduan produsen asli. Pertimbangkan waktu untuk menjadwalkan perawatan. Apakah saluran atau pompa harus dinonaktifkan? Pilih waktu saat sistem mati dan gunakan akal sehat saat memutuskan waktu dan frekuensi.
Observasi adalah kuncinya
Kenali sistem Anda dan amati pompa saat masih beroperasi. Catat kebocoran, suara atau getaran yang tidak biasa, dan bau yang tidak biasa.
Keselamatan pertama
Pastikan mesin dimatikan dengan benar sebelum melakukan perawatan dan/atau pemeriksaan sistem. Isolasi yang tepat penting tidak hanya untuk sistem kelistrikan, tetapi juga untuk sistem hidrolik.
Inspeksi mekanis
Periksa apakah titik pemasangan aman
Periksa segel mekanis dan pengepakan
Periksa flensa pompa untuk mengetahui kebocoran
Periksa koplingnya
Periksa dan bersihkan filter
Pelumasan
Lumasi motor dan bantalan pompa sesuai dengan petunjuk pabrik. Pastikan untuk tidak melumasi secara berlebihan. Kerusakan bantalan lebih banyak terjadi akibat pelumasan yang berlebihan daripada pelumasan yang kurang. Jika bantalan memiliki tutup ventilasi, lepaskan tutupnya dan jalankan pompa selama 30 menit sebelum memasang kembali tutupnya. Ini akan memungkinkan pelumas berlebih keluar dari bantalan.
pompa air
Inspeksi listrik/motor
Periksa apakah semua terminasi sudah kencang
Periksa ventilasi dan lilitan motor untuk melihat apakah ada debu/kotoran yang menumpuk dan bersihkan sesuai dengan petunjuk pabrik pembuatnya
Periksa starter/kontraktor untuk mengetahui adanya lengkung, panas berlebih, dsb.
Gunakan megohmmeter pada belitan untuk memeriksa kegagalan isolasi
Ganti segel dan selang yang rusak
Jika ada selang, segel, atau cincin-O yang menunjukkan keausan atau kerusakan, segera ganti. Menggunakan pelumas rakitan karet sementara akan memastikan pemasangan yang rapat dan mencegah kebocoran atau selip.
Pabrik kami
Wuxi Lingchang Machinery Manufacturing Co., Ltd. berlokasi di kawasan pengembangan teknologi tinggi Wuxi Yangming - Taman Industri Eropa dan Amerika yang ekonomis, mudah diakses, dan indah di tepi Danau Taihu, seluas 4.370 meter persegi. Sejak didirikan pada tahun 1995, perusahaan ini mengkhususkan diri dalam R&D dan produksi peralatan pembersih bertekanan tinggi. Perusahaan ini memproduksi peralatan pembersih bertekanan tinggi seri WLQ (tekanan dari 10Mpa-200mpa, laju aliran dari 10L/menit-500L/menit) dan mesin pelubang, pompa injeksi air, pompa oli, pompa semprot, dan produk lainnya. Perusahaan ini menawarkan rangkaian lengkap desain, produksi, dan jaminan kualitas yang sempurna, serta layanan purna jual yang sangat baik.
Tanya Jawab Umum
Kami adalah produsen dan pemasok pompa injeksi air profesional di Cina, yang mengkhususkan diri dalam menyediakan layanan yang disesuaikan dengan kualitas tinggi. Selamat datang di grosir pompa injeksi air murah yang tersedia di sini dan dapatkan penawaran harga dari pabrik kami. Untuk konsultasi harga, hubungi kami.
Mesin jet air industri untuk pemotongan gabungan, poros untuk pompa peledakan air, Pengaliran air untuk pembersihan kontaminasi biologis